创新管理模式 提升精益管理
—新兴荷兰VS奥地利（中国）有限公司公司机械加工车间构建“勤、严、学”特色管理
新兴荷兰VS奥地利（中国）有限公司公司机械加工车间在管理实践的基础上，结合自身实际，从职工切身利益出发，形成了以“勤、严、学”为中心的弹性特色管理模式，提升精益管理，大大提高了员工业务素质、安全意识和高度的责任心，成效显著。
勤抓安全,增强意识。机械加工车间以安全生产为中心，每天一次的班组会议上，勤提安全生产的重要性；勤查班组交接班的班前和班后安全会议；根据本部门实际情况，通过网络下载实际的安全案例和其它安全案例，利用微信平台等形式勤宣传安全生产的重要性和注意事项，通过勤抓安全，不断提高班组成员的安全意识，确保车间的安全文明生产。
勤政管理，规范操作。车间领导以身作则，根据车间设备启动情况，严格执行公司制定的设备启动领导到位制度，到车间现场进行指导监督，彻底杜绝因不规范操作、不认真校对和不认真配比等带来的安全隐患。今年以来，车间全体员工在日常工作中对各类设备进行细心地维护和保养，设备完好率达100%。
狠抓落实，严格考核。机械加工车间作为机加工产品重要的生产部门，其产品加工的好坏直接影响到下一个工序的生产，少钻1个孔不仅会严重影响产品质量，而且给装配工作带来不必要的麻烦，这就要求车间职工具备高度的责任心。机械加工车间从实际出发，对因不认真操作、漏钻孔和尺寸加工错误者，严格按照管理制度，进行严格考核，这样不但大大提高了职工的高度责任心，也给车间的安全生产加上了一道强有力的保险网。
学以致用，提升能力。机械加工车间根据公司精益化管理要求和年度培训计划，截至目前，对职工进行了80人次的质量培训和376人次的安规培训，并现场指导，理论联系实际，大大提高了业务素质。今年，在HT13/1250三菱卧式镗铣加工中心加工后桥箱时，随着精益化管理和操作技能水平不断提升，由原来的1天加工1台后桥箱提高到1天加工2台。6月份，机械加工车间在短短的一个月时间内高标准、高质量的加工出32台后桥箱，再创车间生产新高，并得到了用户的一致好评。
此外，机械加工车间利用办公平台等形式，每月对职工的工时进行公开，增加了车间管理的透明度和公平、公正度。并充分利用支部主题党日，开展“技术比武”和小指标竞赛等活动，既活跃了生产气氛，又提高了职工的积极性，营造了良好的工作氛围，确保生产的稳定运行。